ফাইবার উইন্ডিং রজন ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।উইন্ডিংয়ের তিনটি প্রধান রূপ রয়েছে: টরয়েডাল উইন্ডিং, প্লেন উইন্ডিং এবং স্পাইরাল উইন্ডিং।তিনটি পদ্ধতির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং অপেক্ষাকৃত সহজ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং কম উৎপাদন খরচের কারণে ভেজা উইন্ডিং পদ্ধতিটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
উত্তেজনা এবং পূর্বনির্ধারিত রেখার আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার শর্তে, রজন আঠা দিয়ে অবিচ্ছিন্ন ফাইবার বা কাপড়টি অবিচ্ছিন্নভাবে, সমানভাবে এবং নিয়মিতভাবে বিশেষ উইন্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে মূল ছাঁচ বা আস্তরণে ক্ষত হয় এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিবেশে শক্ত হয়ে যায়। নির্দিষ্ট আকৃতির পণ্যের যৌগিক উপাদান ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি।ফাইবার উইন্ডিং ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার চিত্র:
উইন্ডিং এর তিনটি প্রধান রূপ রয়েছে (FIG. 1-2): টরয়েডাল উইন্ডিং, প্ল্যানার উইন্ডিং এবং স্পাইরাল উইন্ডিং।ম্যান্ড্রেলে ক্রমাগত ঘুরার দিকে 90 ডিগ্রী (সাধারণত 85-89) কাছাকাছি মোল্ড এবং কোর অক্ষের চাঙ্গা পদার্থের সাথে রিং করুন, মেরু গর্তের স্পর্শক এবং ক্রমাগত উভয় প্রান্তে ম্যাট্রিক্সের কোর সহ চাঙ্গা উপকরণগুলি ম্যান্ড্রেল, সর্পিল ক্ষত চাঙ্গা উপাদান এবং ম্যান্ড্রেল উভয় প্রান্তে স্পর্শক সঙ্গে, কিন্তু একটি সর্পিল mandrel উপর ম্যান্ডরেলের উপর ক্রমাগত ঘুর।
ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তির বিকাশ ঘনিষ্ঠভাবে শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ, রজন সিস্টেম এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাথে সম্পর্কিত।যদিও হান রাজবংশের মধ্যে, গরিলি এবং হ্যালবার্ডের মতো অস্ত্রের রড তৈরির প্রক্রিয়া দীর্ঘ কাঠের খুঁটি এবং অনুদৈর্ঘ্য বাঁশ এবং বৃত্তাকার রেশম দিয়ে বার্ণিশ তৈরি করা যেতে পারে, তবে ফাইবার ওয়াইন্ডিং একটি যৌগিক উপাদান উত্পাদন প্রযুক্তিতে পরিণত হয়নি। 1950 এর দশক।1945 সালে, প্রথম স্প্রিং-মুক্ত চাকা সাসপেনশন ডিভাইসটি সফলভাবে ফাইবার উইন্ডিং প্রযুক্তি দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল এবং 1947 সালে, প্রথম ফাইবার উইন্ডিং মেশিন উদ্ভাবিত হয়েছিল।কার্বন ফাইবার এবং আরামং ফাইবারের মতো উচ্চ কার্যকারিতা ফাইবারগুলির বিকাশ এবং মাইক্রোকম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত উইন্ডিং মেশিনের উপস্থিতির সাথে, ফাইবার ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া, একটি অত্যন্ত যান্ত্রিক যৌগিক উপাদান উত্পাদন প্রযুক্তি হিসাবে, দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং প্রায় সমস্ত সম্ভাব্য ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়েছে। 1960 সাল থেকে।
আমাদের সম্পর্কে:হেবেইইউনিউ ফাইবারগ্লাস ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড।আমরা প্রধানত ই-টাইপ ফাইবারগ্লাস পণ্য যেমন ফাইবারগ্লাস রোভিং, ফাইবারগ্লাস কাটা সিল্ক, ফাইবারগ্লাস কাটা অনুভূত, ফাইবারগ্লাস গিংহাম, সূঁচযুক্ত অনুভূত, ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক ইত্যাদি উত্পাদন এবং বিক্রি করি।যদি কোন প্রয়োজন, অবাধে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
মতভেদ অনুযায়ীent chemical এবং শারীরিক অবস্থা oচ রজন সাবস্ট্রেট মোড়ানো, মোড়ানো teকৌশলগুলিকে শুকনো, ভেজা এবং আধা-শুকনো পদ্ধতিতে ভাগ করা যায়:
1. শুকনো
শুষ্ক ওয়াইন্ডিং প্রি-প্রিগনেটেড টেপ গ্রহণ করে বি স্টেজে প্রাক-গর্ভধারণের পর।Preimpregnated রেখাচিত্রমালা তৈরি এবং বিশেষ উদ্ভিদ বা কর্মশালায় সরবরাহ করা হয়।শুষ্ক ওয়াইন্ডিং এর জন্য, মূল ছাঁচে ক্ষত হওয়ার আগে প্রি-ভেজানো সুতার বেল্টকে উইন্ডিং মেশিনে গরম এবং নরম করতে হবে।প্রিপ্রেগ সুতার গুণমান সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে কারণ আঠার বিষয়বস্তু, আকার এবং টেপের গুণমানগুলি ঘুরানোর আগে সনাক্ত করা যায় এবং স্ক্রীন করা যায়।শুকনো উইন্ডিংয়ের উত্পাদন দক্ষতা বেশি, ঘুরার গতি 100-200 মি / মিনিটে পৌঁছাতে পারে এবং কাজের পরিবেশ পরিষ্কার।যাইহোক, ড্রাই উইন্ডিং ইকুইপমেন্ট আরো জটিল এবং ব্যয়বহুল, এবং উইন্ডিং প্রোডাক্টের ইন্টারলামিনার শিয়ার শক্তি কম।
2. ভেজা
ওয়েট ওয়াইন্ডিং পদ্ধতি হল বান্ডেল এবং ডিপ আঠার পরে সরাসরি টেনশন কন্ট্রোলের অধীনে কোর ডাইয়ের ফাইবারকে বাতাস করা এবং তারপর শক্ত করা।ওয়েট উইন্ডিং ইকুইপমেন্ট তুলনামূলকভাবে সহজ, কিন্তু সুতার বেল্ট ডুবানোর সাথে সাথেই ক্ষত হয়, তাই ওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের আঠালো উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা এবং পরিদর্শন করা কঠিন।এদিকে, আঠালো দ্রবণে দ্রাবক শক্ত হয়ে গেলে পণ্যটিতে বুদবুদ এবং ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি সহজেই তৈরি হয় এবং উইন্ডিংয়ের সময় উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করাও কঠিন।একই সময়ে, শ্রমিকরা দ্রাবক উদ্বায়ী বায়ুমণ্ডল এবং উড়ন্ত ফাইবার ছোট চুলের পরিবেশে কাজ করে, কাজের অবস্থা দরিদ্র।
3. আধা-শুষ্ক পদ্ধতি
ভেজা প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, আধা-শুষ্ক প্রক্রিয়াটি ফাইবার ডিপিং থেকে কোর ছাঁচে ঘুরানোর পথে একটি শুকানোর সরঞ্জাম যোগ করে এবং মূলত সুতা টেপের আঠালো দ্রবণে দ্রাবককে দূরে সরিয়ে দেয়।শুষ্ক প্রক্রিয়ার বিপরীতে, আধা-শুষ্ক প্রক্রিয়াটি প্রিপ্রেগনেশন সরঞ্জামের একটি জটিল সেটের উপর নির্ভর করে না।যদিও পণ্যের আঠালো বিষয়বস্তু ভিজা পদ্ধতির তুলনায় প্রক্রিয়ায় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং ভেজা পদ্ধতির চেয়ে মধ্যবর্তী শুকানোর সরঞ্জামগুলির একটি সেটের বেশি, শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা বেশি, তবে বুদবুদ, ছিদ্র এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি পণ্য ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়।
তিনটি পদ্ধতির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং অপেক্ষাকৃত সহজ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং কম উৎপাদন খরচের কারণে ভেজা উইন্ডিং পদ্ধতিটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।তিনটি উইন্ডিং পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সারণি 1-1 এ তুলনা করা হয়েছে।
সারণি 1-1 তিনটি উইন্ডিং প্রক্রিয়ার দশ হাজার পদ্ধতির অনুপাত
প্রকল্পের তুলনা করুন প্রক্রিয়া | শুষ্ক বায়ু | ভেজা বাতাস | আধা-শুষ্ক বায়ু |
উইন্ডিং সাইটের পরিস্কার অবস্থা | সেরা | নিকৃষ্টতম | শুকনো পদ্ধতির মতোই |
চাঙ্গা উপাদান স্পেসিফিকেশন | সব স্পেসিফিকেশন না ব্যবহার করা যেতে পারে | যেকোন স্পেসিফিকেশন | যেকোন স্পেসিফিকেশন |
কার্বন ফাইবার নিয়ে সমস্যা হতে পারে | এমন কিছু নেই | ফ্লস হতে পারে ব্যর্থতার কারণ | এমন কিছু নেই |
রজন বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ | সেরা | সবচেয়ে কঠিন | সেরা নয়, একটু ভিন্ন |
উপাদান স্টোরেজ শর্তাবলী | ফ্রিজে রাখতে হবে এবং রেকর্ডে সংরক্ষণ করতে হবে | কোন স্টোরেজ সমস্যা নেই | পদ্ধতির অনুরূপ, স্টোরেজ জীবন সংক্ষিপ্ত |
ফাইবার ক্ষতি | সম্ভাবনা বেশি | অন্তত সুযোগ | কম সুযোগ |
পণ্যের মানের নিশ্চয়তা | কিছু উপায়ে একটি সুবিধা আছে | কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রয়োজন | শুকনো পদ্ধতির অনুরূপ |
উৎপাদন খরচ | সর্বোচ্চ | নুন্যতম | ভেজা পদ্ধতির চেয়ে কিছুটা ভালো |
ঘরের তাপমাত্রা নিরাময় | হতে পারে না | হতে পারে | হতে পারে |
আবেদন ক্ষেত্র | মহাকাশ/মহাকাশ | ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত | শুকানোর অনুরূপ |
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২০-২০২১