ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) হল 1960-এর দশকের শেষের দিকে জাহাজ দ্বারা তৈরি একটি নতুন ধরনের যৌগিক উপাদান, যার মধ্যে হালকা ভর, ​​উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ, প্লাস্টিকতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কয়েক দশকের উন্নয়নের পরে, FRP উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে ছোট এবং মাঝারি আকারের নৌকা নির্মাণ, বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি ব্যাপকভাবে ইয়ট, উচ্চ-গতির নৌকা এবং পর্যটক যাত্রী নৌকাগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে। এই কাগজটি FRP জাহাজের নির্মাণ এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে — রজন ভ্যাকুয়াম প্রবর্তন পদ্ধতি।

1 প্রযুক্তি পরিচিতি

রজন ভ্যাকুয়াম আমদানি পদ্ধতিটি আগে থেকেই অনমনীয় মোল্ড লেআপে রিইনফোর্সড ফাইবার উপকরণের উপর থাকে এবং তারপরে ভ্যাকুয়াম ব্যাগ, ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম ছড়িয়ে দেয়, ছাঁচের গহ্বরে একটি নেতিবাচক চাপ তৈরি করে, ভ্যাকুয়াম চাপ ব্যবহার করে পাইপের মাধ্যমে একটি ফাইবার স্তরে অসম্পৃক্ত রজন রাখে। ,ফাইবার উপাদানের জন্য অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনের ভেজা আচরণ,অবশেষে, পুরো ছাঁচ ভরা হয়, ভ্যাকুয়াম ব্যাগ উপাদান নিরাময় করার পরে সরানো হয়, এবং পছন্দসই পণ্যটি ছাঁচ থেকে প্রাপ্ত করা হয়। এর নৈপুণ্য প্রোফাইল নীচে দেখানো হয়েছে।

ভ্যাকুয়াম লিড-ইন প্রক্রিয়া একটি একক অনমনীয় ডাইতে একটি বন্ধ সিস্টেম স্থাপন করে বড় আকারের নৌকা তৈরি এবং নির্মাণের জন্য একটি নতুন প্রযুক্তি৷ যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি বিদেশ থেকে চালু করা হয়েছে, তাই নামকরণে বিভিন্ন নাম রয়েছে, যেমন ভ্যাকুয়াম আমদানি , ভ্যাকুয়াম পারফিউশন, ভ্যাকুয়াম ইনজেকশন, ইত্যাদি।

2.প্রক্রিয়া নীতি

ভ্যাকুয়াম আমদানির বিশেষ কৌশলটি 1855 সালে ফরাসি হাইড্রলিক্স ডার্সি দ্বারা তৈরি হাইড্রলিক্সের তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে, যার নাম বিখ্যাত ডার্সির আইন: t=2hl／(2k(AP)), কোথায়, টি রজন প্রবর্তনের সময়, যা চারটি পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত;h হল রেজিনের সান্দ্রতা, রেজিনের সান্দ্রতা নির্দেশ করে, z হল আমদানি দৈর্ঘ্য, রেজিনের খাঁড়ি এবং আউটলেটের মধ্যে দূরত্ব বোঝায়, AP হল চাপের পার্থক্য, ভ্যাকুয়াম ব্যাগের ভিতরে এবং বাইরের চাপের পার্থক্য বোঝায়, k ব্যাপ্তিযোগ্যতা, গ্লাস ফাইবার এবং স্যান্ডউইচ উপকরণ দ্বারা রজন অনুপ্রবেশের পরামিতিগুলিকে বোঝায়। ডার্সির আইন অনুসারে, রজন আমদানির সময় রজন আমদানির দৈর্ঘ্য এবং সান্দ্রতার সমানুপাতিক এবং ভ্যাকুয়াম ব্যাগের ভিতরে এবং বাইরের চাপের পার্থক্যের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। এবং ফাইবার উপাদানের ব্যাপ্তিযোগ্যতা।

3.প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

বিশেষ এজেন্টের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ।

প্রথম,প্রস্তুতিমূলক কাজ শুরু করুন

প্রথমত, ইস্পাত বা কাঠের ছাঁচগুলি জাহাজের আকার রেখা এবং আকার অনুসারে তৈরি করা হয়৷ ছাঁচগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের চিকিত্সা অবশ্যই উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ চকচকে নিশ্চিত করতে হবে এবং সুবিধার জন্য ছাঁচগুলির প্রান্তটি কমপক্ষে 15 সেমি রাখতে হবে৷ সিলিং স্ট্রিপ এবং পাইপলাইন স্থাপন। ছাঁচ পরিষ্কার করার পরে, ডিমল্ডিং উপাদান প্রয়োগ করুন, আপনি মোম মোম বা মোম জল মুছা করতে পারেন।

দ্বিতীয়,হুল জেলকোট প্রয়োগ করুন

জাহাজ উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠটি অনুঘটক প্রবর্তক ধারণকারী জেলকোট রজন দ্বারা প্রলিপ্ত হয়, যা পণ্য জেলকোট বা পালিশ জেলকোট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। পছন্দের ধরন হল phthalate, m-benzene এবং vinyl। হ্যান্ড ব্রাশ এবং স্প্রে নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

Tতৃতীয়ভাবে,লেআপ চাঙ্গা উপাদান

প্রথমে, হুল লাইন এবং মৌলিক কাঠামো অনুযায়ী, শক্তিবৃদ্ধি উপাদান এবং কঙ্কালের মূল উপাদান যথাক্রমে কাটা হয়, এবং তারপর লে-আপ অঙ্কন এবং গঠন প্রক্রিয়া অনুযায়ী ছাঁচে পাড়া হয়। রজন প্রবাহে শক্তিবৃদ্ধি উপাদান এবং সংযোগ মোডের প্রভাব। হার বিবেচনায় নিতে হবে।

Fআমাদের জন্য,লেআপ ভ্যাকুয়াম অক্জিলিয়ারী উপাদান

ছাঁচে রাখা রিইনফোর্সড উপাদানের উপর, স্ট্রিপিং কাপড়টি প্রথমে পাড়া হয়, তারপরে ডাইভারশন কাপড় এবং শেষে ভ্যাকুয়াম ব্যাগ, যা সিলিং স্ট্রিপ দ্বারা কম্প্যাক্ট এবং বন্ধ করা হয়। ভ্যাকুয়াম ব্যাগটি বন্ধ করার আগে, সাবধানে এর দিকটি বিবেচনা করুন। রজন এবং ভ্যাকুয়াম লাইন।

Fifth,ব্যাগ ভ্যাকুয়াম

উপরের উপকরণগুলি ছাঁচে স্থাপন করার পরে, রজনটি ক্ল্যাম্পিং টিউব সিস্টেমে আমদানি করা হয়, এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পটি পুরো সিস্টেমটিকে ভ্যাকুয়াম করতে ব্যবহৃত হয়, এবং সিস্টেমের বায়ু যতদূর সম্ভব খালি করা হয়, এবং সামগ্রিক বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়, এবং ফুটো জায়গা স্থানীয়ভাবে মেরামত করা হয়।

Sষষ্ঠ,মিশ্রিত রজন অনুপাত

ব্যাগের ভ্যাকুয়াম একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনে পৌঁছানোর পরে, পরিবেশগত অবস্থা, পণ্যের বেধ, বিস্তারের এলাকা, ইত্যাদি অনুসারে, রজন, নিরাময়কারী এজেন্ট এবং অন্যান্য উপকরণগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বরাদ্দ করা হয়। প্রস্তুত রজনটির উপযুক্ত সান্দ্রতা, উপযুক্ত হওয়া উচিত। জেল সময় এবং প্রত্যাশিত নিরাময় ডিগ্রী।

সপ্তম, ছাঁচ সীসা ইন রজন

প্রস্তুত রজন চাপ পাম্পের মধ্যে চালু করা হয়, এবং রজনে বুদবুদগুলি সম্পূর্ণ নাড়ার মাধ্যমে নির্মূল করা হয়। তারপরে ক্ল্যাম্পগুলি প্রবর্তনের ক্রম অনুসারে খোলা হয়, এবং রজন গাইড ক্রমাগত পাম্পের চাপ সামঞ্জস্য করে প্রয়োগ করা হয়, তাই জাহাজের শরীরের পুরুত্বকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে।

Eঅষ্টম,নিরাময় stripping outfitting

রজন প্রবর্তন সম্পন্ন হওয়ার পরে, রজন নিরাময় করার অনুমতি দেওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ছাঁচে হুল ব্যবহার করা উচিত, সাধারণত 24 ঘন্টার কম নয়, এর বেকর কঠোরতা 40 এর চেয়ে বেশি বা সমান হয়।demoulding পরে, বিকৃতি এড়াতে সমর্থন করার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। সম্পূর্ণ দৃঢ়ীকরণের পর, হুল বন্ধ করা এবং সাজসরঞ্জাম শুরু করা হয়েছে।

4 প্রক্রিয়া প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির বিশ্লেষণ

 A.প্রক্রিয়া প্রযুক্তির সুবিধা

এফআরপি জাহাজের নির্মাণে একটি নতুন ধরনের ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি হিসাবে, ভ্যাকুয়াম সন্নিবেশ পদ্ধতির ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল পেস্ট প্রক্রিয়ার উপর অনেক সুবিধা রয়েছে।

A1 হুলের কাঠামোগত শক্তি কার্যকরভাবে উন্নত করা হয়েছে

নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, জাহাজের হুল, স্টিফেনার, স্যান্ডউইচ স্ট্রাকচার এবং অন্যান্য সন্নিবেশগুলি একই সময়ে স্থাপন করা যেতে পারে, এইভাবে পণ্যটির অখণ্ডতা এবং জাহাজের সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। একই কাঁচা অবস্থায় উপাদান, হ্যান্ড-পেস্ট করা হুলের সাথে তুলনা করে, রজন ভ্যাকুয়াম প্রবর্তন প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হুলের শক্তি, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি 30% -50% এরও বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যা বড় আকারের বিকাশের প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। আধুনিক এফআরপি জাহাজের।

A2 নৌকা কার্যকরভাবে জাহাজের ওজন নিয়ন্ত্রণ

ভ্যাকুয়াম প্রবর্তন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত এফআরপি জাহাজে উচ্চ ফাইবার সামগ্রী, কম ছিদ্র এবং উচ্চ পণ্য কর্মক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে ইন্টারলামিনার শক্তির উন্নতি, যা জাহাজের ক্লান্তি-বিরোধী কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। একই শক্তি বা কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম সীসা-ইন পদ্ধতি দ্বারা নির্মিত জাহাজ কার্যকরভাবে কাঠামোর ওজন কমাতে পারে। একই স্তর নকশা ব্যবহার করা হলে, রজন খরচ 30% হ্রাস করা যেতে পারে, বর্জ্য কম, এবং রজন ক্ষতির হার 5-এর কম %

A3 জাহাজ পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে

ম্যানুয়াল পেস্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, জাহাজের গুণমান অপারেটর দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং এটি একটি জাহাজ বা জাহাজের একটি ব্যাচ হোক না কেন উচ্চ মাত্রায় সামঞ্জস্য রয়েছে। জাহাজের শক্তিবৃদ্ধি ফাইবার পরিমাণ ছাঁচে রাখা হয়েছে রজন ইনজেকশনের আগে নির্দিষ্ট পরিমাণ অনুযায়ী, এবং রজন অনুপাত তুলনামূলকভাবে ধ্রুবক, সাধারণত 30% ~ 45%, যখন হাতে পেস্ট করা হুলের রজন সামগ্রী সাধারণত 50% ~ 70% হয়, তাই এর অভিন্নতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা জাহাজটি হ্যান্ড-পেস্ট করা নৈপুণ্যের চেয়ে অনেক ভাল। একই সময়ে, এই প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত জাহাজের নির্ভুলতা হ্যান্ড-পেস্ট করা জাহাজের চেয়ে ভাল, হুল পৃষ্ঠের সমতলতা ভাল, এবং ম্যানুয়াল এবং নাকাল এবং পেইন্টিং প্রক্রিয়া উপাদান হ্রাস করা হয়.

A4 কারখানার উৎপাদন পরিবেশ কার্যকরভাবে উন্নত করা হয়েছে

ভ্যাকুয়াম লিড-ইন প্রক্রিয়া হল একটি বদ্ধ ছাঁচ প্রক্রিয়া, পুরো নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উদ্বায়ী জৈব যৌগ এবং বিষাক্ত বায়ু দূষণকারী ভ্যাকুয়াম ব্যাগের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে৷ শুধুমাত্র ভ্যাকুয়াম পাম্পের নিষ্কাশন (ফিল্টার) এবং রজন মেশানোর সময় অল্প পরিমাণে থাকে৷ উদ্বায়ী, ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল পেস্ট খোলা কাজের পরিবেশের সাথে তুলনা করে, সাইট নির্মাণ পরিবেশ ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে, কার্যকরভাবে প্রাসঙ্গিক সাইট নির্মাণ কর্মীদের শারীরিক ও মানসিক স্বাস্থ্য রক্ষা করে।

B,প্রক্রিয়া প্রযুক্তির ত্রুটি

B1নির্মাণ প্রযুক্তি জটিল

ভ্যাকুয়াম লিড-ইন প্রক্রিয়াটি প্রথাগত হ্যান্ড-পেস্টিং প্রক্রিয়া থেকে আলাদা, ফাইবার সামগ্রীর লে-আউট ডায়াগ্রাম, ডাইভারশন টিউব সিস্টেমের লেআউট ডায়াগ্রাম এবং ড্রয়িং অনুযায়ী বিস্তারিতভাবে নির্মাণ প্রক্রিয়া ডিজাইন করা প্রয়োজন। শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ এবং ডাইভারশন মাঝারি, ডাইভারশন টিউব এবং ভ্যাকুয়াম সিলিং উপাদান রজন লিড-ইন করার আগে অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে। অতএব, ছোট আকারের জাহাজের জন্য, নির্মাণের সময় হাত পেস্ট প্রযুক্তির চেয়ে বেশি।

B2 উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি

বিশেষ ভ্যাকুয়াম আমদানি কৌশলের ফাইবার সামগ্রীর ব্যাপ্তিযোগ্যতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা উচ্চ ইউনিট খরচ সহ ক্রমাগত অনুভূত এবং একমুখী কাপড় ব্যবহার করতে পারে। একই সময়ে, ভ্যাকুয়াম পাম্প, ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ফিল্ম, ডাইভারশন মাঝারি, ডিমোল্ডিং কাপড় এবং ডাইভারশন টিউব এবং অন্যান্য অক্জিলিয়ারী উপকরণ নির্মাণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা প্রয়োজন, এবং তাদের অধিকাংশই নিষ্পত্তিযোগ্য, তাই উৎপাদন খরচ হ্যান্ড পেস্ট প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি। কিন্তু পণ্য যত বড় হবে, পার্থক্য তত কম হবে।

B3 প্রক্রিয়ায় কিছু ঝুঁকি আছে

ভ্যাকুয়াম ফিলিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি জাহাজ নির্মাণের এককালীন ছাঁচনির্মাণ নির্ধারণ করে, যার রজন পূরণের আগে কাজের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ প্রক্রিয়াটি অবশ্যই রজন পূরণের প্রক্রিয়ার সাথে কঠোরভাবে সম্পন্ন করা উচিত৷ প্রক্রিয়াটি অপরিবর্তনীয় হবে রজন ভরাট শুরু হওয়ার পরে, এবং রজন ভরাট ব্যর্থ হলে পুরো হুলটি সহজেই স্ক্র্যাপ করা হবে। বর্তমানে, নির্মাণের সুবিধার্থে এবং ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য, সাধারণ শিপইয়ার্ডগুলি জাহাজের দেহ এবং কঙ্কালের দ্বি-পর্যায়ের ভ্যাকুয়াম গঠন গ্রহণ করে।

5। উপসংহার

এফআরপি জাহাজের একটি নতুন গঠন এবং নির্মাণ প্রযুক্তি হিসাবে, ভ্যাকুয়াম আমদানি প্রযুক্তির অনেক সুবিধা রয়েছে, বিশেষ করে বড় মাস্টার স্কেল, উচ্চ গতি এবং শক্তিশালী শক্তি সহ জাহাজ নির্মাণে, যা প্রতিস্থাপন করা যায় না। নির্মাণ কৌশলটির ক্রমাগত উন্নতির সাথে ভ্যাকুয়াম রজন আমদানি, কাঁচামালের ব্যয় হ্রাস এবং ক্রমবর্ধমান সামাজিক চাহিদা, এফআরপি জাহাজের নির্মাণ ধীরে ধীরে যান্ত্রিক ছাঁচনির্মাণে রূপান্তরিত হবে, এবং রজন ভ্যাকুয়াম আমদানি পদ্ধতিটি আরও কারখানায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে। সূত্র: কম্পোজিট অ্যাপ্লাইড টেকনোলজি।

আমাদের সম্পর্কে

হেবেই ইউনিউ ফাইবারগ্লাস ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড।আমরা প্রধানত ই-টাইপ ফাইবারগ্লাস পণ্য উত্পাদন এবং বিক্রি করি,যদি কোন প্রয়োজন, অবাধে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.